鋼格板的排版規(guī)劃要求,鋼格板直銷出產(chǎn)廠家以為,，主要是有以下這些,應按公稱寬度優(yōu)先選擇原板寬度,當缺乏原板寬度時,，則是選用與扁鋼數(shù)目相對應的公稱寬度值。在排版空隙上,，鋼格板之間是為5—10mm,，其相鄰結(jié)構(gòu)之間是為10mm.此外，用在渠道或走道上的鋼格板,，在寬度上不能小于300mm.

鋼格板從輕型鋼結(jié)構(gòu)起步,，從一般的工業(yè)廠房開端,為習慣我國經(jīng)濟建設對鋼結(jié)構(gòu)開展的需求，經(jīng)過不斷的技能立異,、工業(yè)晉級,構(gòu)成了以渠道鋼格板為主導,，插接鋼格板和壓焊鋼格板系列化開展,相互促進、相得益彰的特征運營格式,是我國鋼格板職業(yè)中可以與各類修建鋼結(jié)構(gòu),、橋梁鋼結(jié)構(gòu),、電廠鋼結(jié)構(gòu)配套服務企業(yè)，系我國鋼格板職業(yè)中具有較強品牌優(yōu)勢的出產(chǎn),、科研,、立異基地。

鋼格板專用的移動式圓盤冷鋸機與一般的圓盤冷鋸機原理相同,，也是用圓盤鋸的高速旋轉(zhuǎn)來完成對鋼格板沿鋼格板原板橫向進行切開,。移動式圓盤冷鋸機其自身來說的作業(yè)原理和結(jié)構(gòu)特色來說存在著難以克服的問題：

（1）作業(yè)效率低：每鋸斷一排鋼格板扣除上料、定位和壓料的時刻,，實踐鋸切時刻：1050mm寬的鋼格板一般需求（10～15）分鐘/次。這樣,，使得鋼格板的出產(chǎn)構(gòu)成一個瓶頸,，一般為滿意一臺自動壓焊機出產(chǎn)量需求裝備（3～4）臺圓盤鋸床，然后大大增加了設備,、動力和勞動力的投入,。

（2）能耗大：每臺圓盤鋸床需求裝備一臺37kw、二臺15kw的電機,，還有氣壓壓料設備,，按每天8h作業(yè)核算，每臺圓盤鋸床耗費電能大約為400度/天,，每年需耗電14.4萬度電能,。

（3）資料糟蹋大：圓盤冷鋸機鋸縫處資料損耗大，每鋸一次,，有（10～15）mm的長度損耗,，加上鋼板兩頭的毛刺整理，均勻每出產(chǎn)平方米鋼格板0.012m2的損耗，損耗率為1.2%,。此外,，每年的鋸條的耗費也使很可觀的糟蹋。

（4）噪音和污染大,，作業(yè)環(huán)境惡劣：圓盤冷鋸機作業(yè)時,，發(fā)生尖銳的噪音，并且鋸盤高速旋轉(zhuǎn)切削時火星飛濺,，人員底子無法挨近,。作業(yè)時切開嗓聲達120db（A）左右。在鋸切過程中發(fā)生的噪聲污染極為嚴峻,，冷鋸機現(xiàn)場噪聲丈量標明,，大噪聲級可達126dB（A）。因為冷鋸所在的惡劣作業(yè)環(huán)境,，無法選用一些慣例有用的減振降噪技能,，其噪聲管理的技能難度極大，而操作時有必要人員現(xiàn)場移動和調(diào)整工件方位,，必定帶來必定安全隱患,。

（5）工件尺度差錯大：工件的夾持、固定都由工人手工操作,，因此難以避免發(fā)生尺度長短和傾斜,，這樣加大了殘次品的發(fā)生率。

（6）后續(xù)加作業(yè)業(yè)量大：鋸切是使用高速旋轉(zhuǎn)所發(fā)生的沖突能并轉(zhuǎn)換成熱能,，使資料軟化,，然后，合作進給壓力進行鋸切效果,，此刻,，熱影響區(qū)構(gòu)成不良副效果，和工件資料粘附在鋸片上構(gòu)成毛刺,，增加了后續(xù)的加工量?，F(xiàn)在，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)都是選用圓盤冷鋸機作為鋼格板剪切專業(yè)機床,。國外有豎向筆直剪切的專用機床,，具有高效、高性能豎向剪切的進口機床因其貴重的價格,，讓國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)望而生畏,，因此國內(nèi)使用的企業(yè)為數(shù)很少。